建成全國首個水泥“工業大腦”，持續升級2.0版，實現水泥生產全線智能控制；建成全球水泥行業首個氨轉氫中試基地，成功實現替換化石燃料10%-15%；建成“雙碳雙控”平臺，實施源頭減碳、過程控碳、產品固碳，規劃建設“碳中和”產業鏈……記者了解到，東華科技堅持科技賦能、創新引領，圍繞建設鈣基新材料產業鏈、循環經濟產業鏈和“碳中和”產業鏈，重點布局、多點發力，為全面“領跑”新材料產業園建設積聚了強大的發展新動能。

新起點  持續創變

21世紀初，淄博礦區煤炭資源整體枯竭，淄礦提出以500萬噸“白”置換500萬噸“黑”的思路，于2004年8月成立東華水泥公司。2008年底，經過建設者們5年的日夜奮斗，兩條日產5000噸水泥熟料生產線、一個年產100萬噸的水泥粉磨站、一座年發電9200萬千瓦時的余熱發電站建成，初步搭建起集水泥、熟料、發電為一體的建材產業架構和循環經濟園區框架。

“建廠之初，雖然聘請了多名水泥行業的專家，但是作為半路出家的淄礦人在水泥行業的道路上走得并不容易?！闭f起東華水泥的發展之路，從公司籌建之時就負責熟料線建設的該公司副總經理鄧強很是感慨。他說，東華水泥投產后，產業相對單一，上下產業鏈不匹配、不完善等問題，成為困擾企業經營發展的最大難題。

困思變，變則通。要“破題”就要改變經營思路，創新經營模式。2012年年初，東華一班人將目光瞄準了“委托加工”這種“輕資產”運作模式，5年后使得水泥產量由100萬噸騰躍到500萬噸，實現熟料水泥產銷平衡。2017年，公司引進職業經理人和職業經理人團隊，從管理水平到品牌建設又邁出了關鍵一步。2018年公司中標青島膠東國際機場跑道全部工程，供貨總量達30萬噸，躋身省內一流品牌行列，美譽度和知名度大幅提升。

發展無窮期，奮斗不止步。2018年，東華水泥與阿里云合作，研發了全國首個水泥“工業大腦”，現場應用后，能耗指標、排放指標、質量穩定性均達到行業一流水平。一系列的創新變革將傳統水泥企業打造成現代化的綠色建材發展園區，品牌知名度和市場話語權越來越強。2022年上半年，東華科技收入和利潤同比分別增加2.63%和11.35%，成為產能規模大、綜合能耗低、科技含量高的現代化標桿企業。

新材料  蓄勢待發

走進東華科技，一張鈣基新材料產業園規劃圖格外顯眼——打造鈣基新材料、循環經濟、碳中和“三大產業鏈”，實施綠色礦山、鈣基新材料、碳中和、循環經濟、數字化提升“五大工程”……水泥生產銷售做得“風生水起”，為何要重點布局鈣基新材料產業？“著眼于能源集團在新材料領域的高起點布局，依托東華產業基礎和優質資源儲備，探索一條綠色低碳發展的新路徑，形成更具競爭力的經濟結構和產業結構，這是東華科技的新使命?！痹摴军h委書記、董事長張全說。

他們充分利用能源集團內部協同和現有大市場大工程優勢，堅定水泥產品特種化、高端化、差異化和低碳化發展方向。目前，他們已經具備道路水泥、大壩水泥、核電工程水泥等特種水泥的生產能力，可以滿足海上風電、新型裝配式建筑等領域使用。

一手抓存量優化，一手抓增量提升。據張全介紹，東華科技所轄園區內有大量的優質石灰石礦產資源儲備，石材品位高、質量好，氧化鈣含量高達54%，在江北地區首屈一指。他們依托資源優勢，按照“綠色開采、梯級利用、延鏈發展、打造集群”的理念，以石灰石資源梯級利用為核心，分層次布局鈣基新材料產業集群，加快發展高活性氧化鈣、氫氧化鈣及輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣、食藥級碳酸鈣等鈣基新材料產業，同時延伸纖維水泥板、碳酸鈣透氣膜、SPC板材、功能填充塑料母粒等下游關聯產業。

與此同時，東華科技圍繞循環經濟產業鏈和“碳中和”產業鏈，布局廢物資源化協同處置產業，建設CCUS項目，實施原料優化去碳、燃料替代減碳、工藝升級降碳、產品生產耗碳、舊坑密閉儲碳、裝配(式)建筑固碳、農業綠植吸碳“雙碳工程”，實現園區產線二氧化碳就地捕捉、儲存、轉化和應用，全力打造全省首個鈣基新材料產業示范園區。

新科技  創新賦能

緊緊依靠科技創新賦能，企業才有更大發展空間。近年來，該公司堅持科技創新引領，依托“一站一所四中心八室”多維度創新平臺陣地，不斷加大科技創新投入力度，圍繞高端化、生態化、智能化、集約化，積極開展行業重大、核心、關鍵技術攻關，先后獲得中國標桿智能工廠、中國創新建材企業100強、山東省“瞪羚”企業、山東省“專精特新”企業、環渤海地區建材行業技術創新型企業等榮譽稱號。

“變的是名字，不變的是我們對科技創新的矢志追求和篤定信念?！睆埲硎?，公司決定將“東華水泥”更名為“東華科技”，是基于未來發展系統規劃，以全局視野、開放思維作出的重要戰略決策。早在年度工作會上，該公司就提出“創新是唯一生存之路”，把科技創新放在推動發展的首要位置，全力打造企業核心競爭力。

基于這一理念，東華人昂首闊步挺進在“智+”和“碳-”的奮斗路上。聚焦全產業鏈智能工廠建設，他們與阿里云、浪潮、博依特、雪浪云等知名企業合作，共同推進“工業大腦”2.0延鏈提升，實現生產系統智能化控制由局部到整體的蛻變?！澳壳?，‘工業大腦’2.0已取得突破性進展，帶動‘無人工廠’、日成本管理、能源管理、設備全生命周期管理、安全管理等全面開花，年底將呈現出數智網聯、內外循環、產業協同的全新智能工廠?！痹摴究偣こ處?、副總經理朱波說。

做足“雙碳文章”，是東華在科技賦能上的一部“重頭戲”。一方面，他們聯合廈門大學，研發氨轉氫項目，通過能源替代，達到源頭減碳的目的?！敖涍^近兩個月的中試研究，實現了氨轉氫替代10%-15%化學燃料的試驗結果，為全球水泥行業首例?！敝觳ń榻B，氨轉氫項目已入圍首批中國建材聯合會重大科技攻關項目，歐盟氫能委員會專家認為該項目超過了目前歐洲在此領域的氫能技術水平。此外，該公司還建成了水泥行業碳資產管理平臺，對生產環節碳排放進行全過程管控。目前，該平臺已上線運行，能夠實現碳排放精細管理、碳資產管理、碳排放預測等功能，達到智能控碳減碳的預期效果。

另一方面，在可再生能源綜合利用上，他們大力推進“風-光-氫-儲”項目。在完成淄博萬華311千瓦光伏發電的基礎上，利用園區礦山恢復治理區域布局50兆瓦光電、8兆瓦風電和24兆瓦儲能及余電制氫項目，在“十四五”實現整個園區“零購電”目標。

“我們將堅持科技創新引領，聚力打造國內一流、國際領先的鈣基新材料產業示范園，堅定扛起集團公司轉型跨越發展主力擔當?！睆埲珜|華科技的未來充滿信心。